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波紋管補償器的穩定性有哪些?

發布時間：2021-07-16 瀏覽次

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波紋管補償器膨脹節之所以被廣泛應用于許多行業，除了考慮補償能力好外，其可靠性也是波紋管補償器膨脹的關鍵。但是，可靠性是通過設計、制造等多個環節來保證的，任何一個環節的疏忽都會導致補償器壽命的降低甚至失效。
分析波紋管補償器膨脹節失效原因，發現波波紋管補償器膨脹節的失效原因主要有腐蝕泄漏和不穩定變形兩種，其中以腐蝕失效為主。通過對波紋管補償器的腐蝕破壞進行解剖學分析，發現波紋管補償器的腐蝕穿孔和應力腐蝕破壞是常見的，其中氯離子應力腐蝕破壞占總腐蝕破壞的95%左右。所以，在生產過程中，選擇合適的波紋管補償器制造材料和結構，合理設計波形參數和疲勞壽命，保證安裝質量，可使其膨脹節可靠度大大提高。
在設計時應考慮波紋管的穩定性，防止波紋管失穩。試驗數據表明，波紋管的補償量取決于波紋管補償器的疲勞壽命，單波補償量越大，波紋管補償量越小。為降低成本，提高單波補償量，許用疲勞壽命越低，由于波紋管受位移引起的彎曲應力越大，綜合應力越大，波紋管補償器的穩定性就會大大降低。在波紋管的設計許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應力較高，而且環向應力也較高，使波紋管局部很快進入塑性變形，導致波紋管失穩引起失效。
除了設計之外，波紋管的材質選擇也非常重要。對于波紋管補償器所用材料的選擇，除了要考慮焊接介質、工作溫度、外部環境外，還要考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑、管道清洗劑對材料的影響，在此基礎上，結合焊接、成型及材料的性能價格比，優選出滿足工況條件、實用的波紋管材料。

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